1、鍋爐的設（shè）計、生產製（zhì）造、監（jiān）督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐（lú）長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火（huǒ）管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有（yǒu）害（hài）物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽（dǎn）及（jí）螺紋（wén）煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對（duì）接（jiē）連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能（néng）分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從（cóng）而可大（dà）幅（fú）降低（dī）燃料（liào）的消耗。
